Arbeitsweise |
|
---|---|
Messprinzip |
Messung mit geführter Mikrowelle |
Messbereich |
0,15 … 22,5 m (0.5 … 75 ft) |
Ausgang |
|
mA Analogausgang mit HART-Digitalsignal |
Galvanisch getrennt 4 ... 20 mA, 620 Ω max. |
Ausgangsbereich |
|
|
3,8 ... 20,5 mA nutzbar |
|
4,0 mA |
Diagnosealarm |
Einstellbar 3,6 mA, 22 mA, HOLD |
Digitale Kommunikation |
Kompatibel mit HART® Version 5.x und Multidrop |
Betriebsverhalten |
Bezugsbedingungen 1,82 m (72") Koaxsonde mit Wasser bei +20 °C (70F) und CFD-Schwellenwert |
Linearitätsfehler |
|
|
< 0,1% der Sondenlänge oder 2,5 mm (0.1”), es gilt der größere Wert [für die oberen 60 cm (24") von Doppelstabsonden 30 mm (1.2")] |
|
< 0,3% oder 8 mm (0.3"), es gilt der größere Wert |
|
Obere Schicht: ± 25,4 mm (1”); Trennschicht: ± 25,4 mm (1”) |
Auflösung und Reproduzierbarkeit |
≤ 2,5 mm (0.1") |
Messgenauigkeit |
|
|
< 0,1% der Sondenlänge oder 2,5 mm (0.1”), es gilt der größere Wert |
|
± 0,5 % der Sondenlänge oder 13 mm (0.5”), es gilt der größere Wert |
|
± 25 mm (1”) |
Elektromagnetische Verträglichkeit |
Gemäß CE-Anforderungen (EN 61326-1/2006) |
|
< 1 Sekunde |
|
< 5 Sekunden |
|
+ 0,02% der effektiven Sondenlänge/°C für Sonden ≥ 2,5 m (8 ft) |
Einsatzbedingungen1) |
|
|
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F) |
|
-20 … +70 °C (-5 … +160 °F) |
|
Innen/außen |
|
II |
|
2 |
|
0-99% (nicht kondensierend) |
Materialbedingungen1) |
|
Dielektrizitätszahl |
dK ≥ 1,4 |
Prozesstemperaturbereich2) |
-196 … +427 °C (-321 … +800 °F) |
Druck im Behälter3) |
Vollvakuum ... 431 bar g (6250 psi g), sondenabhängig |
Aufbau |
|
Gewicht Messumformer mit festem Deckel |
1,28 kg (2.83 lbs) |
Gewicht Messumformer mit Glasfenster-Deckel |
1,60 kg (3.52 lbs) |
Werkstoffe |
|
|
Aluminium, epoxidbeschichtet |
|
IP65, Type 4/NEMA 4 |
|
2 x M20x1,5 oder 2 x ½" NPT |
Prozessanschlüsse |
|
|
G ¾" [(BSPP), EN ISO 228-1], 1", 1½", 2" NPT [(kegelig), |
|
3/4" ... 4", ASME-, DIN-Flansche |
|
3/4" ... 4", Triclover |
Programmierung |
|
Lokal |
Drei Bedientasten, menügeführte Dateneingabe mit Sicherheitspasswörtern |
Getrennt |
SIMATIC PDM über HART |
Hilfsenergie |
DC 11 ... 36 V |
Zertifikate und Zulassungen |
|
|
CSA/FM, CE, C-TICK |
|
FM Class I, Div. 1, CSA Class I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D, Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G T4, Class III, Type 4 IP65 ATEX II 1G EEx ia IIC T4 |
|
FM Class I, Div 1, Gruppen B, C, D, Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G T4, Class III, Type 4 IP65 CSA Class I, Div. 1, Gruppen B, C, D, Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G T4, Class III, Type 4 IP65 ATEX II 1/2 G EEx d [ia] IIC T6 ATEX II 1/2 D IP65 T85 °C |
|
FM Class I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D, Class II, Div. 2, Gruppen F, G T4, Class III, Type 4 IP65 CSA Class I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D, Class II, Div. 2, Gruppen E, F, G T4, Class III, Type 4 IP65 |
|
ATEX II 3G EEx nA (nL) IIC T4 ... T6 ATEX II 3G EEx nA II T4 ... T6 |
|
|
1) Erfolgt der Einbau in Bereichen, die als explosionsgefährdet eingestuft sind, beachten Sie bitte die maßgeblichen Zertifikate
2) Die Temperaturwerte sind druckabhängig
3) Nenndruck ist temperaturabhängig
Koaxsonde |
Koaxsonde, Hochtemperatur/-druck (7ML1301-2) |
Koaxsonde, Hochdruck |
Koaxsonde mit Überfüllsicherung (7ML1301-4) |
|
---|---|---|---|---|
Referenz-Nr. der Ausführung
|
7xA-x |
7xD-x |
7xP-x |
7xR-x |
Empfohlene |
Allgemeine Verwendung: saubere, dünnflüssige Flüssigkeiten < +150 °C (+300 °F) |
Saubere Flüssigkeiten mit hohen Temperaturen/hohem Druck > +200 °C (+400 °F), Ammoniak, Chlor, LNG1), LPG1) |
Saubere Flüssigkeiten mit hohem Druck < +200 °C (+400 °F), Ammoniak, Chlor, LNG, LPG |
Allgemeine Anwendungen, Überfüllung, Temperaturen bis +200°C (+400 °F), saubere, dünnflüssige Flüssigkeiten, Austausch von Verdränger/Torsionsrohr |
Nicht empfohlen für: |
Belag und Ablagerungen, Schaum |
Belag und Ablagerungen, Schaum, Dampf |
Belag und Ablagerungen, Schaum, Dampf |
Belag und Ablagerungen, Schaum |
Werkstoffe/messstoffberührte Teile |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE-Abstandshalter, |
Edelstahl 1.4404/316L, Aluminiumoxid-Abstandshalter3) (Option PEEK4) oder TFE5)), Borosilikat |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE-Abstandshalter, Borosilikat |
Edelstahl 1.4404/316L, |
Prozessdichtung |
O-Ring2) |
Borosilikat (ohne O-Ring) |
Borosilikat (ohne O-Ring) |
O-Ring2) |
Stab-/Rohrdurchm.: |
||||
Standard |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
Erweitert |
ø 15 mm (0.63") Stab |
ø 15 mm (0.63") Stab |
ø 15 mm (0.63") Stab |
ø 15 mm (0.63") Stab |
Prozessanschluss Gewinde |
||||
Standard |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], |
Erweitert |
2" NPT [(kegelig), |
2" NPT [(kegelig), |
2" NPT [(kegelig), |
2" NPT [(kegelig), |
Flansch ASME (EN/DIN) |
||||
Standard |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
Erweitert |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
Länge |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
Übergangszone6) |
||||
Oben |
25 mm (1") bei dk = 1,4 |
Keine |
25 mm (1") bei dk = 1,4 |
Keine |
Unten |
150 mm (6") bei dk = 1,4 |
150 mm (6") bei dk = 1,4 |
150 mm (6") bei dk = 1,4 |
150 mm (6") bei dk = 1,4 |
Maximale |
+150 °C bei 27 bar g |
+427 °C bei 133 bar g |
+200 °C bei 379 bar g |
+200 °C bei 18 bar g |
Minimale |
-40 °C bei 70 bar g |
-196 °C bei 430 bar g |
-196 °C bei 430 bar g |
-40 °C bei 70 bar g |
Prozessdruck |
||||
Maximaler Prozessdruck |
70 bar g bei +20 °C |
431 bar g bei +20 °C |
431 bar g bei +20 °C |
70 bar g bei +20 °C |
Minimaler Prozessdruck/Vakuumbetrieb |
Ja, nicht hermetisch8) |
Ja, hermetisch |
Ja, hermetisch |
Ja, nicht hermetisch |
Dielektrizitätsbereich (dk) |
1,4 ... 100 |
1,4 ... 1001) |
1,4 ... 100 |
1,4 ... 100 |
Maximale Viskosität (cP) |
||||
Standard |
500 |
500 |
500 |
500 |
Erweitert |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Belag/Ablagerungen |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
Schaum |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
Korrosive Stoffe |
Ja |
Ja |
Ja |
Ja |
Sanitär |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
Überfüllung |
Nein |
Ja |
Nein |
Ja |
1) Abhängig von der Option des Abstandshalters
2) Zur Anleitung, siehe Auswahltabelle O-Ring
3) Für dk ≥ 2, max. Temperatur +427 °C (+800 °F)
4) Für dk ≥ 1,4, max. Temperatur +343 °C (+650 °F), PEEK-Abstandshalter Standard bei erweiterter Koaxsonde
5) Für dk ≥ 1.4, max. Temperatur +288 °C (+550 °F)
6) Die Übergangszone ist dielektrizitätsabhängig: dK = absolute Dielektrizitätskonstante. Das Gerät funktioniert, doch die Genauigkeit ist in der Übergangszone verringert
7) +345 °C (+650 °F) mit PEEK-Abstandshaltern
8) Nicht hermetisch: Abdichtung durch O-Ring. Hermetisch: Abdichtung durch Glasfenster aus Borosilikat
®Viton ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Dow Elastomers
®Hastelloy ist ein eingetragenes Warenzeichen von Haynes International
®Kalrez ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Dow Elastomers
®Monel ist ein eingetragenes Warenzeichen von Special Metals Corporation
Koaxsonde, Dampf (7ML1301-5) |
Koaxsonde, Trennschichtmessung (7ML1301-6) |
Monostabsonde (7ML1303-1) |
Monostabsonde, Hochtemperatur/-druck (7ML1303-2) |
Monostabsonde, PFA-Stabisolierung (7ML1303-1J) |
|
---|---|---|---|---|---|
Referenz-Nr. der Ausführung
|
7xS-x |
7xT-x |
7xF-x |
7xJ-x |
7xF-4 |
Empfohlene |
Heißwasser (Dampf) |
Trennschicht flüssig/flüssig, Temperaturen |
Belag und Ablagerungen, Schaum |
Belag und Ablagerungen, Schaum |
Starker Belag und Materialansatz, Schaum |
Nicht empfohlen für |
Allgemeine Verwendung, Belag und Ablagerungen, Schaum |
Belag und Ablagerungen, Schaum |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl |
Werkstoffe/messstoffberührte Teile |
Edelstahl 1.4404/316L, PEEK-Abstandshalter, Aegis PF128 |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE-Abstandshalter, O-Ring2) |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, O-Ring2) |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, O-Ring2) |
Edelstahl 1.4404/316L, |
Prozessdichtung |
Aegis PF128 O-Ring2), nur PEEK |
O-Ring2) |
O-Ring2) |
Nur Aegis PF128 O-Ring2) |
O-Ring2) |
Stab-/Rohrdurchm.: |
|||||
Standard |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
ø 8 mm (0.3125") Stab |
ø 12 mm (0.5") Stab |
ø 12 mm (0.5") Stab |
ø 12 mm (0.5") Stab |
Erweitert |
nicht zutreffend |
ø 15 mm (0.63") Stab |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
Prozessanschluss Gewinde |
|||||
Standard |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 1" [(BSPP), |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 1" [(BSPP), |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 1" [(BSPP), |
¾" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 1" [(BSPP), |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
Erweitert |
nicht zutreffend |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1] |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
Flansch ASME (EN/DIN) |
|||||
Standard |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
1 ... 4" (DN 25 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
Erweitert |
nicht zutreffend |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
Länge |
60 ... 455 cm |
60 ... 610 cm |
60 ... 610 cm |
60 ... 610 cm |
60 ... 610 cm |
Übergangszone3) |
|
||||
Oben |
25 mm (1") bei dk ≥ 10 |
Keine |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Unten |
25 mm (1") bei dk ≥ 10 |
150 mm (6") bei dk = 1,4 |
25 mm (1") bei dk > 10 |
25 mm (1") bei dk > 10 |
25 mm (1") bei dk > 10 |
Maximale Prozesstemperatur |
+343 °C bei 165 bar g |
+200 °C bei 18 bar g
|
+150 ℃ bei 27 bar g (+300 °F bei 400 psi g)
|
+316 ℃ bei 165 bar g |
+150 °C bei 27 bar g
|
Minimale Prozesstemperatur |
-40 °C bei 207 bar g |
-40 °C bei 70 bar g |
-40 °C bei 70 bar g |
-40 °C bei 70 bar g |
-40 °C bei 50 bar g
|
Maximaler |
165 bar g bei +343 °C |
70 bar g bei +20 °C |
70 bar g bei +20 °C |
207 bar g bei +20 °C
|
70 bar g bei +20 °C |
Minimaler Prozessdruck/Vakuumbetrieb |
Ja, nicht hermetisch |
Ja, nicht hermetisch |
Nicht geeignet |
Nicht geeignet |
Nicht geeignet |
Dielektrizitätsbereich |
10 ... 100 |
Obere Flüssigkeitsschicht 1,4 ... 5 Trennschicht Flüssigkeit 15 ... 100 |
1,9 ... 1001) |
1,9 ... 1001) |
1,9 ... 1001) |
Maximale Viskosität |
|||||
Standard |
500 Cp |
500 Cp |
10000 Cp (Angaben zu Applikationen mit Wellenbewegung/Turbulenzen auf Anfrage)
|
||
Erweitert |
nicht zutreffend |
1500 Cp |
|||
Belag/Ablagerungen |
Nein |
Nein |
Ja, max. Fehler 10% der Länge mit Belag; % Fehler abhängig von Dielektrizitätszahl des Mediums, Dicke des Belags und Länge der Ansatzbildung oberhalb des Mediums |
||
Schaum |
Nein |
Nein |
Ja |
Ja |
Ja |
Korrosive Stoffe |
Ja |
Ja |
Ja |
Ja |
Ja |
Sanitär |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
Überfüllung |
Ja |
Ja |
Nein |
Nein |
Nein |
1) Bei einem dK-Wert von 1,9 bis 10 muss das Gerät in einem Abstand von 50 bis 150 mm (2 bis 6") zur Metalltankwand oder in einem Bezugsgefäß bzw. Tauchrohr aus Metall montiert werden.
2) Zur Anleitung, siehe Auswahltabelle O-Ring
3) Die Übergangszone ist dielektrizitätsabhängig: dK = absolute Dielektrizitätskonstante. Das Gerät funktioniert, doch die Genauigkeit ist in der Übergangszone verringert
Monostabsonde, Sanitär (7ML1303-1D) |
Monostabsonde, PFA-beschichteter Flansch (7ML1303-1E) |
Monoseilsonde (7ML1304-1) |
Monoseilsonde für Schüttgüter (7ML1304-2) |
|
---|---|---|---|---|
Referenz-Nr. der Ausführung
|
7xF-E |
7xF-F |
7x1-x |
7x2-x
|
Empfohlene |
Applikationen, die hygienische Spezifikationen fordern |
Extrem korrosive Stoffe, Belag/Ablagerungen, Schaum |
Belag und Ablagerungen, Schaum; Längen > 6 m (20 ft) Bauhöhe |
Applikationen mit körnigen Schüttgütern (Pulver, Getreide, Staub), Zugkraft 3000 lb |
Nicht empfohlen für |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl (dK < 4) |
Schüttgüter mit dK < 4 |
Werkstoffe/messstoffberührte Teile |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, 15 µ-Inch (<0.4 µm) Ra |
Produktberührte Oberflächen ganz aus PFA |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, O-Ring2) |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, O-Ring2) |
Optional |
Edelstahl AL6XN |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
Prozessdichtung |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE, O-Ring2) |
PFA, kein O-Ring |
O-Ring2) |
Dichtungsstoff |
Stab-/Rohrdurchm.: |
ø 12 mm (0.5") Stab |
ø 12 mm (0.5") Stab |
ø 5 mm (0.188”) Seil |
ø 6 mm (0.25”) Seil |
Prozessanschluss Gewinde |
nicht zutreffend |
nicht zutreffend |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
Flansch ASME (DIN) |
19 … 100 mm (¾ ... 4") |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
Länge |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
1 ... 22,5 Meter (3 ... 75 ft) |
1 ... 22,5 Meter (3 ... 75 ft) |
Übergangszone3) |
||||
Oben |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Je nach Anwendung, Installation und dK-Wert |
Unten |
25 mm (1") bei dk > 10 |
25 mm (1") bei dk > 10 |
305 mm (12") |
305 mm (12") |
Maximale Prozesstemperatur |
+150 °C bei 5.1 bar g |
+150 °C bei 27 bar g |
+150 °C bei 27 bar g |
+66 °C bei 3.4 bar g |
Minimale Prozesstemperatur |
0 °C bei 5.1 bar g |
-40 °C bei 13.7 bar g |
-40 °C bei 70 bar g |
-40 °C bei 3.4 bar g |
Prozessdruck: |
||||
Maximaler |
5.1 bar g bei +150 °C |
70 bar g bei +20 °C |
70 bar g bei +20 °C |
3.4 bar g bei +66 °C |
Minimaler Prozessdruck/Vakuumbetrieb |
Nicht für Vakuum-Applikationen geeignet |
|||
Dielektrizitätsbereich |
1,9 ... 1001) |
1,9 ... 1001) |
4 ... 1001) |
4 ... 100 |
Maximale Viskosität (cP) |
10000 (Angaben zu Applikationen mit Wellenbewegung/Turbulenzen auf Anfrage)
|
-/- |
||
Belag/Ablagerungen |
Ja, max. Fehler 10% der Länge mit Belag; % Fehler abhängig von Dielektrizitätszahl des Mediums, Dicke des Belags und Länge der Ansatzbildung oberhalb des Mediums |
|||
Schaum |
Ja |
Ja |
Ja |
Ja |
Korrosive Stoffe |
Nein |
Ja |
Nein |
Nein |
Sanitär |
Ja |
Nein |
Nein |
Nein |
Überfüllung |
Nein |
Nein |
Nein |
Nein |
1) Bei einem dK-Wert von 1,9 bis 10 muss das Gerät in einem Abstand von 50 bis 150 mm (2 bis 6") zur Metalltankwand oder in einem Bezugsgefäß bzw. Tauchrohr aus Metall montiert werden.
2) Zur Anleitung, siehe Auswahltabelle O-Ring
3) Die Übergangszone ist dielektrizitätsabhängig: dK = absolute Dielektrizitätskonstante. Das Gerät funktioniert, doch die Genauigkeit ist in der Übergangszone verringert
Doppelstabsonde |
Doppelseilsonde |
Doppelseilsonde für Schüttgüter (7ML1302-2) |
|
---|---|---|---|
Referenz-Nr. der |
7xB-x |
7x7-x |
7x5-x |
Empfohlene Anwendungen: |
Allgemeine Verwendung, Schaum, dünner Belag |
Medien mit niedriger Dielektrizitätszahl (1,9 ... 10) mit Längen > 6 m (20 ft) |
Applikationen mit körnigen, leichten Schüttgütern (Pulvern, Getreide, Staub), Zugkraft 3000 lbs |
Nicht empfohlen für: |
Medien, die zu Brückenbildung zwischen den Stäben bzw. Ablagerung auf Abstandshaltern neigen |
Dielektrizitätszahl > 10: Medien, die zu Brückenbildung auf flexiblen Elementen neigen |
Medien, die zu Brückenbildung auf flexiblen Elementen neigen |
Werkstoffe/messstoffberührte Teile |
Edelstahl 1.4404/316L, TFE-Abstandshalter, O-Ring1) |
Edelstahl 1.4404/316L, FEP-Gummiband, O-Ring1) |
Edelstahl 1.4404/316L, FEP-Gummiband, O-Ring1) |
Prozessdichtung |
O-Ring1) |
O-Ring1) |
Dichtungsstoff |
Stab-/Rohrdurchm.: |
Zwei Stäbe ø 12 mm (0.5"); |
Zwei Seile ø 6 mm (0.25"); |
Zwei Seile ø 6 mm (0.25"); |
Prozessanschluss Gewinde |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
2" NPT [(kegelig), ANSI/ASME B1.20.1], G 2" [(BSPP), |
Flansch ASME (EN/DIN) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
2 ... 4" (DN 50 ... 100) |
Länge |
60 ... 610 cm (24 ... 240") |
1 … 22,5 m (3 … 75 ft) |
1 … 22,5 m (3 … 75 ft) |
Übergangszone2) |
|||
Oben |
150 mm (6") bei dK > 1.9
|
150 mm (6") bei dK > 1.9 |
150 mm (6") bei dK > 1.9 |
Unten |
150 mm (6") bei dk = 1,9 |
305 mm (12") |
305 mm (12") |
Max. Prozesstemperatur3) |
+200 °C bei 19 bar g (+400 °F bei 275 psi g) |
+66 °C bei 3.4 bar g |
|
Min. Prozesstemperatur |
-40 °C bei 70 bar g (-40 °F bei 1000 psi g) |
-40 °C bei 3.4 bar g |
|
Max. Prozessdruck |
70 bar g bei +20 °C (1000 psi g bei +70 °F) |
3,4 bar g bei +66 °C |
|
Minimaler Prozessdruck/Vakuumbetrieb |
Ja, nicht hermetisch |
Nicht geeignet |
|
Dielektrizitätsbereich |
1,9 ... 100 |
1,9 ... 100 |
1,9 ... 100 |
Maximale Viskosität (cP) |
1500 |
1500 |
Nicht geeignet |
Belag/Ablagerungen |
Ja, maximaler Fehler 3% der Länge der Ansatzbildung bei leitenden Medien |
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Schaum |
Ja |
Ja |
Ja |
Korrosive Stoffe |
Ja |
Nein |
Ja |
Sanitär |
Nein |
Nein |
Nein |
Überfüllung |
Nein |
Nein |
Nein |
1) Zur Anleitung, siehe Auswahltabelle O-Ring
2) Die Übergangszone ist dielektrizitätsabhängig: dK = absolute Dielektrizitätskonstante. Das Gerät funktioniert, doch die Genauigkeit ist in der Übergangszone verringert
3) Siehe Schaubilder Umgebungstemperatur/Prozesstemperatur oder Betriebsanleitung
4) Als Brückenbildung wird das kontinuierliche Ansammeln von Material zwischen den Sondenelementen bezeichnet
Werkstoff |
Empfohlen für Einsatz in: |
Nicht empfohlen für Einsatz in: |
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Viton GFLT |
Allgemeine Zwecke, Dampf, Ethylen |
Ketone (MEK, Azeton), Skydrol-Fluids, Amine, wasserfreies Ammoniak, niedermolekulare Ester und Ether, heiße Fluss- oder Chlorsulfonsäuren, saure Kohlenwasserstoffe |
EPDM |
Azeton, MEK, Skydrol-Fluids |
Erdöl, Schmiermittel auf Diesterbasis, Propan, Dampf, wasserfreies Ammoniak |
Kalrez (4079) |
Anorganische und organische Säuren (einschl. Hydrofluids und Stickstoff), Aldehyde, Ethylen, Glykole, organische Öle, Silikonöle, Essig, saure Kohlenwasserstoffe |
Schwarzlauge, Heißwasser/-dampf, heiße aliphatische Amine, Ethylenoxid, Propylenoxid, Schmelzkalium, Schmelznatrium, wasserfreies Ammoniak |
Aegis PF128 |
Anorganische und organische Säuren (einschl. Hydrofluids und Stickstoff), Aldehyde, Ethylen, Glykole, organische Öle, Silikonöle, Essig, saure Kohlenwasserstoffe, Dampf, Amine, Ethylenoxid, Propylenoxid |
Schwarzlauge, Freon 43, Freon 75, Galden, KEL-F-Flüssigkeit, |
Borsilikatglas
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Allgemeine Anwendungen mit hohen Temperaturen/hohem Druck, Kohlenwasserstoffe, Vollvakuum (hermetisch), |
Dampf, heiße Laugenbäder, HF-Säure, Medien mit pH>12, Kondensat |